布电线

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WDZB-BYJ
产品型号:
WDZB-BYJ电缆全称为铜芯低烟无卤阻燃B级交联聚烯烃绝缘硬芯布电线,是兼具环保与防火双重优势的高端布电线。其核心优势在于采用交联聚烯烃绝缘材料,具备无卤、低烟、阻燃B级特
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WDZB-BYJ电缆全称为铜芯低烟无卤阻燃B级交联聚烯烃绝缘硬芯布电线,是兼具环保与防火双重优势的高端布电线。其核心优势在于采用交联聚烯烃绝缘材料,具备无卤、低烟、阻燃B级特性,燃烧时无腐蚀性有毒气体释放、发烟量少,同时硬芯导体载流稳定、敷设成型性好,适配对环保安全与防火要求较高的场所。广泛适用于高层建筑、人员密集场所、高端住宅等,适配交流50Hz、额定电压450/750V及以下的低压配电系统。本文档全面呈现其技术参数,为选型、施工及验收提供权威参考。

一、型号命名解析

WDZB-BYJ型号严格遵循GB/T 19666、GB 31247等国标命名规则,各代号精准对应产品核心结构与性能特性,具体解析如下:
代号 核心含义 详细说明
W 无卤特性 绝缘材料不含卤素(氟、氯、溴等),燃烧时不释放腐蚀性有毒气体,对人体、设备及环境无二次伤害,符合环保安全要求
D 低烟特性 燃烧时发烟量极少,烟密度低、透光率高,火灾发生时可保障人员疏散通道能见度,便于救援作业
Z 阻燃特性 具备阻止火焰蔓延能力,可有效延缓火势扩散,为火灾初期应急处置预留时间
B 阻燃等级 阻燃等级为B级,符合GB 31247-2014标准中B级阻燃要求,阻燃性能优于C级,适配中高端防火需求场景
BYJ 交联聚烯烃绝缘硬芯导体 B代表布电线类别,YJ代表交联聚烯烃绝缘(多为辐照交联工艺),导体为第1类硬芯铜导体,具备耐高温、绝缘性能稳定等优势
截面标识 单芯导体截面 常见截面范围0.5~16mm²,核心应用截面为1.5、2.5、4、6mm²,可根据载流量需求精准匹配不同配电回路
型号示例:WDZB-BYJ-450/750V 1×1.5(铜芯低烟无卤阻燃B级交联聚烯烃绝缘硬芯布电线,额定电压450/750V,1芯1.5mm²);WDZB-BYJ-450/750V 1×6(1芯6mm²);WDZB-BYJ-450/750V 1×10(1芯10mm²)

二、核心规格参数
参数类别 详细规格 适用说明
额定电压 U₀/U = 450/750V,最高运行电压符合GB/T 19666国标电压等级要求 适配交流50Hz低压配电系统,覆盖高端住宅、写字楼、人员密集场所的照明、插座及小型动力设备供电回路
芯数与截面范围 芯数:1芯(主流,固定布线专用);单芯截面:0.5、0.75、1.0、1.5、2.5、4、6、10、16mm² 0.5~1.0mm²适用于小型照明灯具、弱电控制辅助线路;1.5~2.5mm²适用于常规照明、普通插座回路;4~6mm²适用于厨房、卫生间大功率插座及小型空调回路;10~16mm²适用于室内主干线、配电箱进线回路
导体材质 99.99%高纯度无氧铜,符合GB/T 3956第1类硬芯铜导体标准,单股或多股粗铜丝绞合(10mm²及以上为7股绞合) 高纯度铜导体确保低直流电阻,载流能力强、电能损耗小;硬芯结构敷设后不易变形,适配长期固定布线场景,长期使用稳定性高
结构组成 1. 单股/多股粗铜丝绞合硬芯导体;2. 低烟无卤阻燃交联聚烯烃绝缘层(无外护套,绝缘层直接作为防护层) 简洁结构设计搭配高性能绝缘材料,兼顾环保安全与敷设便利性,绝缘层同时具备阻燃、无卤、低烟功能,无需额外防护措施
制造长度 常规成卷长度100m/卷(±0.5m),可根据项目需求定制500~5000m连续长度,减少施工接头数量 长距离连续生产适配大型高端建筑工程主干线布线,减少接头处电阻增大、发热等隐患,提升配电系统稳定性,降低施工运维成本
外观标识 绝缘层常规颜色:红、黄、蓝、绿/黄双色(地线专用)、黑、白;绝缘层印有型号、截面、额定电压、阻燃等级、生产标准等清晰印字,间距≤500mm 多颜色设计便于回路识别(如火线、零线、地线区分),降低接线错误风险;清晰的阻燃等级与无卤标识便于施工核对与后期验收排查
绝缘工艺 辐照交联工艺,绝缘材料为低烟无卤阻燃交联聚烯烃 交联工艺提升绝缘层耐高温性能与机械强度,长期使用不易老化开裂,适配高温工况与长期服役需求

三、电气性能参数
性能指标 参数值 标准依据/测试条件
导体直流电阻(20℃) 1×0.5mm²≤36.0Ω/km;1×0.75mm²≤24.5Ω/km;1×1.0mm²≤18.1Ω/km;1×1.5mm²≤12.1Ω/km;1×2.5mm²≤7.41Ω/km;1×4mm²≤4.61Ω/km;1×6mm²≤3.08Ω/km;1×10mm²≤1.83Ω/km;1×16mm²≤1.15Ω/km GB/T 3956《电缆的导体》(第1类硬芯导体)
长期允许载流量(空气中敷设,环境温度40℃) 1×1.5mm²≤25A;1×2.5mm²≤34A;1×4mm²≤44A;1×6mm²≤58A;1×10mm²≤79A;1×16mm²≤111A GB/T 19666-2019《阻燃和耐火电线电缆通则》,交联聚烯烃绝缘耐高温性能优异,载流量优于同截面PVC绝缘电缆
绝缘电阻 20℃时绝缘体积电阻率≥1×10¹⁴Ω·cm;70℃时绝缘电阻常数Ki≥0.01MΩ·km(500V兆欧表测试) GB/T 29510《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》,高绝缘电阻确保供电安全性,减少漏电风险
耐压试验 施加2.5kV工频电压,持续5min不击穿、无闪络现象;浸水1小时后试验仍合格 GB/T 19666-2019《阻燃和耐火电线电缆通则》
长期允许工作温度 90℃(常规)/105℃(耐热升级型) 交联聚烯烃绝缘材料耐高温特性优异,可在较高温度工况下长期稳定工作,适配高温环境布线需求
短路耐受温度 最高250℃,持续耐受时间≤5s 短路故障极端工况下,导体与绝缘层可短期承受高温,为故障排查与应急处理预留充足时间

四、防火与环保安全性能参数(核心差异化特性)
性能指标 参数值/测试结果 标准依据/测试条件
阻燃性能(B级) 成束燃烧试验:供火温度≥815℃,供火时间40min,炭化高度≤1.5m,自熄时间≤1h;火焰蔓延速度≤0.5m/min;热释放速率峰值≤30kW,1200s内总热释放≤15MJ GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》、GB/T 18380.3-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分:成束电线电缆燃烧试验方法》
低烟性能 烟密度(透光率)It≥60%;1200s内产烟总量≤50m²,产烟速率峰值≤0.25m²/s GB/T 17651-1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》
无卤性能 燃烧时无卤素释放,卤酸气体总量≤5mg/g;pH值≥4.3,电导率≤10μS/mm,无腐蚀性气体 GB/T 17650.1-1998《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第1部分:卤酸气体总量的测定》
毒性等级 毒性等级为T3级,燃烧释放气体无明显毒性,符合人员密集场所安全疏散要求 GB/T 20284-2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》、GB/T 16172-2007《建筑材料燃烧释放有毒气体的测定》
绝缘耐老化性能 135℃热老化试验168h后,绝缘层拉伸强度保留率≥80%,断裂伸长率保留率≥70% GB/T 29510《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》,保障长期高温工况下性能稳定性
燃烧滴落物 无燃烧滴落物,或滴落物不引燃下方可燃物(d0级) GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》

五、环境与机械参数
参数类别 详细数值 说明
工作温度范围 环境温度-20℃~40℃;导体长期允许工作温度90℃(常规)/105℃(耐热升级型) 适配全国多数地域气候条件与建筑内部、高端商业场所等布线环境,低温性能优于PVC绝缘电缆,可在较宽温度范围稳定工作
敷设温度 ≥0℃;若环境温度低于0℃,需将电缆置于常温环境预热1~2小时后方可敷设 低烟无卤交联聚烯烃绝缘层低温柔韧性较好,预热时间短于PVC绝缘电缆,可减少低温敷设时绝缘层脆裂风险
最小弯曲半径 ≥6倍电缆外径(D);电缆外径>25mm时,≥8倍电缆外径 硬芯结构特性决定弯曲半径要求,敷设时需预留充足弯曲空间,转弯处使用弯头,避免直接弯折导致导体或绝缘层损伤
机械强度 可承受常规施工机械冲击与拉伸,硬芯导体抗断裂能力强;绝缘层抗刮损、耐磨损性能优异,可抵御穿管敷设时的轻微摩擦 适配建筑装修阶段的穿管、暗敷等常规施工环境,需避免与尖锐金属部件直接碰撞,防止绝缘层破损
防护性能 具备良好的防潮、耐轻度化学腐蚀性能;无外护套,建议在潮湿、多尘环境下穿管敷设并做好密封处理 避免长期浸泡于水中或接触强腐蚀介质(如强酸、强碱、强氧化剂);卫生间、厨房、地下室等潮湿环境需加强防护
使用寿命 正常工况下使用寿命≥30年;高温工况(90℃)下使用寿命≥20年 交联聚烯烃绝缘材料化学稳定性强,抗老化性能优异,高纯度硬芯导体抗氧化处理到位,整体稳定性突出,可满足建筑50年使用寿命的配套布线需求
敷设方式 建筑墙面暗敷、地面暗敷、穿管敷设(PVC管、金属管)、电缆沟敷设、桥架敷设、室内明敷(需固定支架) 敷设方式适配建筑固定布线全场景,尤其适配对环保安全与防火要求较高的高端建筑、人员密集场所,是此类场景固定布线的优选电缆

六、关键结构尺寸与重量参考(部分规格)
规格型号 导体直径(mm) 绝缘厚度(mm) 电缆外径(mm) 参考重量(kg/km) 适用场景
WDZB-BYJ-450/750V 1×1.5 1.38 0.7 3.3 21.3 高端住宅照明灯具线路、普通开关控制线
WDZB-BYJ-450/750V 1×2.5 1.78 0.8 3.9 34.4 高端住宅、写字楼普通插座回路
WDZB-BYJ-450/750V 1×4 2.25 0.8 4.4 50.0 高端住宅厨房大功率插座、1.5P空调供电线路
WDZB-BYJ-450/750V 1×6 2.76 0.8 4.9 66.7 高端住宅2~3P空调供电线路、卫生间大功率设备线路
WDZB-BYJ-450/750V 1×10 4.00(7股×1.35) 1.0 6.8 118.0 高端住宅、写字楼室内配电主干线
WDZB-BYJ-450/750V 1×16 5.10(7股×1.70) 1.0 8.0 178.0 大型高端户型主干线、商业综合体辅助线路
注:表中数据为行业常规参考值,不同生产工艺可能存在细微差异,具体参数以实际供货技术文件为准;特殊截面规格可根据项目需求定制,建议提前沟通确认精准参数。耐热升级型(105℃)因绝缘材料配方差异,重量可能增加2%~3%。

七、执行标准
  1. GB/T 19666-2019《阻燃和耐火电线电缆通则》
  1. GB/T 5023.1-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分:一般要求》(通用基础要求)
  1. GB/T 3956-2008《电缆的导体》(第1类硬芯导体)
  1. GB/T 29510-2013《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》
  1. GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》
  1. GB/T 18380.3-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分:成束电线电缆燃烧试验方法》
  1. GB/T 17651-1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》
  1. GB/T 17650.1-1998《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第1部分:卤酸气体总量的测定》

八、选型与应用提示
  1. 截面选型核心原则:① 照明回路:优先选用1×1.5mm²截面,大功率照明(如客厅主灯、商业照明)选用1×2.5mm²;② 普通插座回路:统一选用1×2.5mm²截面,保障多设备同时使用的载流需求;③ 厨房、卫生间插座:选用1×4mm²截面,适配电饭煲、热水器等大功率电器;④ 空调回路:1.5P及以下选用1×4mm²,2~3P选用1×6mm²,5P及以上需选用1×10mm²及以上;⑤ 室内主干线:小户型(≤100㎡)选用1×6mm²,中户型(100~150㎡)选用1×10mm²,大户型(>150㎡)选用1×16mm²;⑥ 地线规格:与相线截面匹配,相线≤16mm²时,地线截面与相线相同,且需选用同等级低烟无卤阻燃地线(WDZB-BYJ);⑦ 高温工况(如设备周边)选用105℃耐热升级型,确保长期稳定工作。
  1. 核心应用场景:高端住宅、写字楼、商场、医院、学校、机场、车站等人员密集且对环保安全与防火要求较高的场所;特别适配对毒性、烟密度有严格限制的封闭空间、消防疏散通道周边布线场景;不适用于长期潮湿或强腐蚀环境,以及需要频繁弯曲的移动设备连接场景。
  1. 施工注意事项:① 敷设前核对电缆型号、截面、阻燃等级、颜色与回路需求匹配,检查绝缘层无破损、印字清晰(重点核对无卤低烟及阻燃B级标识),测试绝缘电阻(≥10MΩ)合格;② 穿管敷设时,电缆外径总和不得超过管内径的40%,单管内电缆数量不宜过多,避免敷设时相互摩擦损伤绝缘层;③ 放线时避免硬拉、扭曲,硬芯导体刚性强,过度受力易导致导体断裂;④ 严格遵守最小弯曲半径要求,转弯处需使用弯头,避免直接弯折;⑤ 固定敷设时,水平支架跨距建议≤1000mm,垂直支架跨距建议≤1500mm,固定点需牢固,防止电缆松动下垂;⑥ 低温环境(<0℃)敷设前,将电缆置于常温环境预热1~2小时,避免绝缘层脆裂;⑦ 与弱电电缆(如网线、电话线)并行敷设时,间距需≥300mm,或采用金属隔板隔离,减少电磁干扰;⑧ 敷设完成后,需逐回路测试绝缘电阻与通断性,确保无断路、短路隐患;⑨ 潮湿环境(卫生间、地下室)敷设后,需对管口、接线盒进行密封处理,防止潮气侵入。
  1. 衍生型号选用建议:① 对阻燃等级要求更高的核心区域(如配电室、消防控制室),选用A级阻燃衍生型号(WDZA-BYJ);② 消防核心回路(如应急照明、消防报警主回路),选用低烟无卤阻燃耐火型号(WDZBN-BYJ),满足火灾时持续供电需求;③ 需频繁弯曲的场景(如设备内部连接线),建议选用低烟无卤阻燃软芯布电线(WDZB-BYJR),避免硬芯导体断裂;④ 长期潮湿或户外敷设场景,需选用带低烟无卤外护套的衍生型号(WDZB-BYJV),或穿防水套管并做好防腐处理;⑤ 对环保等级要求极高的场所(如医院重症监护室),可选用低烟无卤低毒阻燃型号,进一步降低毒性风险。

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