VV22电缆全称为铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套低压电力电缆，是VV系列电缆的铠装增强型品种。其核心优势在于在常规VV电缆结构基础上增设钢带铠装层，大幅提升机械防护能力，兼具结构可靠、性价比高、敷设灵活的特点，可耐受直埋敷设的机械冲击与挤压。广泛适用于工业厂房、市政工程、道路照明、住宅小区直埋配电等对电缆机械防护有要求的低压配电场所，可满足动力传输与照明系统的供电需求。本文档全面呈现其技术参数，为选型、施工及验收提供权威参考。

一、型号命名解析
VV22型号严格遵循GB/T 12706系列国标命名规则，各代号精准对应产品核心结构特性，重点区分铠装层标识，具体解析如下：

代号	核心含义	详细说明
第一个V	聚氯乙烯绝缘	绝缘层采用聚氯乙烯材料，具备良好的绝缘强度和加工稳定性，适配低压配电的绝缘需求
第二个V	聚氯乙烯护套	外护套为聚氯乙烯材质，具备耐磨、防潮、防腐蚀等基础防护特性，成本经济
第一个2	钢带铠装	绝缘层外包裹钢带铠装层，核心作用是增强机械防护能力，抵御直埋敷设时的挤压、冲击与穿刺
第二个2	聚氯乙烯外护套	铠装层外再包裹一层聚氯乙烯护套，保护铠装层不被锈蚀，同时进一步提升防护性能
衍生代号（如Z）	阻燃特性	带Z代号的衍生型号（如ZRVV22）为阻燃型铠装电缆，可根据需求选用ZRA、ZRB、ZRC不同阻燃等级
芯数标识（如3+1）	导体芯数组合	常见组合为2芯、3芯、4芯、5芯及3+1芯、3+2芯、4+1芯，适配不同配电系统中性线配置需求

型号示例：VV22-0.6/1kV 1×95（铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套低压电力电缆，额定电压0.6/1kV，1芯95mm²）；VV22-0.6/1kV 3×16+1×10（铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套低压电力电缆，额定电压0.6/1kV，3芯16mm²+1芯10mm²）；ZRVV22-0.6/1kV 5×4（铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套低压电力电缆，额定电压0.6/1kV，5芯4mm²）

二、核心规格参数

参数类别	详细规格	适用说明
额定电压	U₀/U = 0.6/1kV，最高运行电压Uₘ = 1.2kV	适配交流50Hz低压配电系统，覆盖工业与民用建筑常规动力、照明及直埋配电场景
芯数与截面范围	1芯：1.5~630mm²；2芯、3芯、4芯、5芯：1.5~400mm²；3+1芯、3+2芯、4+1芯：1.5~400mm²	单芯大截面适用于长距离直埋主力供电、大负荷设备供电；多芯及复合芯数适用于常规直埋配电回路；小截面适用于直埋照明支线
导体材质	99.99%高纯度无氧铜，符合GB/T 3956第1种或第2种铜导体标准，采用多股绞合紧压工艺	保障低直流电阻与高导电效率，降低线路损耗；绞合工艺提升电缆柔性，适配直埋过程中的弯曲敷设
结构组成	1. 多股绞合紧压铜导体；2. 聚氯乙烯绝缘层；3. 无碱玻璃纤维填充（多芯/复合芯数型号，保障结构圆整）；4. 钢带铠装层（镀锌钢带，搭接或绕包）；5. 聚氯乙烯外护套	铠装层与双层护套协同提升机械防护与防腐能力，适配直埋、电缆沟等易受机械损伤的敷设环境
制造长度	可根据项目需求定长连续生产，常规长度100~1000m，长距离直埋敷设可减少中间接头	适配不同规模直埋配电工程项目，减少接头故障隐患，提升供电系统稳定性
外观标识	外护套常规为黑色，可根据工程识别需求定制其他颜色；线芯颜色识别：2芯（红/蓝）、3芯（黄/绿/红）、4芯（黄/绿/红/蓝）、5芯（黄/绿/红/蓝/黄绿）	便于直埋施工中的线路识别与后期运维开挖定位，提升工程效率

三、电气性能参数

性能指标	参数值	标准依据/测试条件
导体直流电阻（20℃）	1×1.5mm²≤12.1Ω/km；1×16mm²≤1.15Ω/km；1×95mm²≤0.193Ω/km；1×240mm²≤0.0754Ω/km；1×400mm²≤0.0470Ω/km	GB/T 3956《电缆的导体》
绝缘电阻	≥10MΩ·km（20℃环境下，采用500V兆欧表测试）	聚氯乙烯绝缘层具备稳定的绝缘性能，可有效避免低压直埋配电场景下的漏电风险
耐压试验	施加3kV工频电压，持续5min不击穿、无闪络现象	GB/T 12706.1-2020《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分》
短路耐受温度	最高160℃，持续耐受时间≤5s	短路故障工况下，导体与绝缘层可短期承受高温，为故障排查与应急处理预留充足时间
载流能力（40℃空气敷设）	1×16mm²≈95A；1×25mm²≈125A；1×95mm²≈230A；1×150mm²≈300A；3×16+1×10mm²≈75A；3×25+1×16mm²≈100A	铠装层不影响电缆载流核心性能，载流量主要由导体截面与绝缘层耐热特性决定，直埋敷设时载流量可根据土壤导热性微调

四、防火与安全性能参数

性能指标	参数值/测试结果	标准依据/测试条件
阻燃性能（衍生型号）	ZRVV22型号可实现ZRA、ZRB、ZRC级阻燃，通过成束电缆燃烧试验，火焰蔓延长度、续燃时间符合对应等级要求	GB/T 19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》、GB/T 18380.3《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分》
燃烧特性（基础型号）	基础VV22型号不具备阻燃特性，燃烧时会释放氯化氢气体，烟密度相对较高	不适用于对防火环保有特殊要求的场所，直埋消防相关回路需选用ZRVV22衍生型号
绝缘耐老化性能	80℃热老化试验168h后，绝缘层拉伸强度保留率≥70%，断裂伸长率保留率≥60%	GB/T 29510《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》，保障电缆直埋等复杂工况下的使用寿命
铠装防腐性能	钢带铠装采用热镀锌工艺，镀锌层厚度≥85μm，具备基础防锈能力，外护套破损后需及时修补	适配普通土壤环境直埋，盐碱地等强腐蚀土壤需额外采取防腐措施

五、环境与机械参数

参数类别	详细数值	说明
工作温度范围	环境温度-15℃～45℃；导体长期允许工作温度70℃	适配多数气候条件下的直埋与常规配电工况，耐热性能适配普通负荷需求
敷设温度	≥0℃；若环境温度低于0℃，需将电缆预热至0℃以上后方可敷设	防止低温下聚氯乙烯护套脆裂，保障直埋敷设过程中电缆结构完整性
最小弯曲半径	1. 单芯铠装电缆：≥15倍电缆外径（D）；2. 多芯铠装电缆：≥12倍电缆外径（D）	铠装层增强结构刚性的同时，仍保持一定柔性，适配直埋过程中的转角、爬坡等敷设场景
机械强度	可承受≥8kN/100mm的径向挤压强度，≥1.5kN的拉伸强度（根据截面调整）；铠装层可抵御常规土壤颗粒穿刺与施工机械轻微碰撞	核心适配直埋敷设，也可用于电缆沟、桥架等易受机械损伤的场所，机械防护性能优于无铠装VV电缆
防护性能	具备良好的防潮、防水、防轻度腐蚀性能；不适用于长期浸泡环境与强腐蚀土壤（如盐碱地、化工厂周边）	直埋敷设时需避开积水区域，强腐蚀环境需选用防腐铠装或额外加装防腐套管
使用寿命	正常直埋工况下使用寿命≥20年，土壤环境良好时可延长至25年以上	镀锌铠装与双层护套协同防护，可有效抵御直埋环境中的自然老化与机械磨损
敷设方式	直埋敷设（首选）、电缆沟敷设、桥架敷设、穿管敷设（大截面需匹配管径）	敷设方式聚焦直埋场景，充分发挥铠装防护优势，适配各类工业与民用建筑的直埋配电工程

六、关键结构尺寸与重量参考（部分规格）

规格型号	导体直径（mm）	绝缘厚度（mm）	铠装厚度（mm）	外护套厚度（mm）	电缆外径（mm）	参考重量（kg/km）	40℃空气敷设载流量（A）
VV22-0.6/1kV 1×16	5.0	1.0	0.5	1.2	10.4	260	95
VV22-0.6/1kV 1×95	11.6	1.6	0.8	1.6	19.2	1380	230
VV22-0.6/1kV 3×16+1×10	主线5.0/地线4.0	1.0	0.6	1.5	25.6	890	75
VV22-0.6/1kV 3×25+1×16	主线6.3/地线5.0	1.2	0.7	1.6	30.2	1360	100
VV22-0.6/1kV 5×4	2.25	0.8	0.5	1.2	17.1	360	32
VV22-0.6/1kV 1×400	22.5	2.2	1.0	2.0	33.9	5280	580

注：表中数据为行业常规参考值，不同生产工艺可能存在细微差异，具体参数以实际供货技术文件为准；300mm²及以上大截面规格可根据项目需求定制，建议提前沟通确认精准参数。

七、执行标准

1. GB/T 12706.1-2020《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）到3kV（Um=3.6kV）电缆》

2. GB/T 19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》（适用于ZRVV22衍生型号）

3. GB/T 3956-2008《电缆的导体》

4. GB/T 18380.3-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分：成束电线电缆燃烧试验方法》（适用于ZRVV22衍生型号）

5. GB/T 29510-2013《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》

6. GB/T 12706.5-2022《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第5部分：铠装电缆》

八、选型与应用提示

1. 芯数与截面选型：① 长距离直埋主力供电、大功率设备（如水泵、风机、中央空调）供电，优先选用单芯大截面（120mm²及以上）规格；② 常规直埋动力配电回路（如小区楼栋配电、车间外部配电），选用3+1芯或3+2芯规格，零线截面建议按主线截面的1/2~1倍选型；③ 直埋照明支线、小型户外设备供电，选用2芯、4芯或5芯小截面（1.5~16mm²）规格；④ 直埋消防相关回路或防火要求较高的区域，直接选用ZRVV22衍生型号，根据防火等级需求匹配ZRA、ZRB、ZRC级。

2. 核心应用场景：住宅小区直埋配电、工业厂房外部直埋动力线、市政道路照明直埋电缆、公园景区配电、小型加工厂外部供电等对机械防护有要求且防火环保无特殊要求的低压配电场所；不适用于人员密集且对消防要求极高的核心区域（如医院重症监护室、地铁核心机房）及强腐蚀土壤环境（如盐碱地、化工厂排污区）。

3. 施工注意事项：① 直埋敷设前需清理沟底杂物，铺垫10~15cm厚黄沙，电缆敷设后覆盖黄沙再回填土方，避免尖锐物体直接接触电缆；② 放线时遵循电缆盘标注旋转方向，避免电缆扭曲、硬拉导致护套或铠装层损伤；③ 严格遵守最小弯曲半径要求，直埋转角处预留充足圆弧过渡空间，禁止过度弯曲；④ 水平吊架跨距建议：电缆外径≤20mm时取400mm，20＜D≤30mm时取600mm，D＞30mm时取800mm；垂直支架跨距建议：≤20mm时取1500mm，＞20mm时取1000mm；⑤ 单芯电缆固定禁止使用铁丝等导磁材质，避免产生磁滞损耗，选用塑料或铝合金夹具；⑥ 电缆切割后需及时密封端口，防止绝缘层吸潮污染；终端制作完成后，测试绝缘电阻（≥10MΩ）合格后方可投入使用；⑦ 低温环境（＜0℃）敷设前，需将电缆预热至0℃以上，避免护套脆裂；直埋敷设后需设置电缆路径标识桩，便于后期运维开挖定位。

4. 衍生型号与替代选型建议：① 强腐蚀土壤环境（如盐碱地），建议选用防腐钢带铠装或钢丝铠装衍生型号，或替换为聚乙烯护套防腐电缆；② 对防火等级要求较高的直埋核心区域，选用ZRVV22衍生型号，核心区域升级ZRA级，普通阻燃区域选用ZRB或ZRC级；③ 对环保、低烟无卤有要求的直埋场所，建议替换为WDZ-YJY23系列低烟无卤铠装电缆；④ 机械损伤风险极高的场所（如重型车辆碾压区域），建议选用钢丝铠装电缆（如VV32）。