控制电缆及双绞线

PRODUCT

WDZB1-RYSP
产品型号:
控制电缆 执行标准
本产品按照GB/T9330-2008标准制造
1、低烟低卤阻燃控制电缆按照企业标准制造,阻燃特性符合GB/T18380.3、GB/T17651和GB/T17650规定要求。
2、低烟无
17681757258

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产品详情
WDZB1-RYSP电缆全称为铜芯低烟无卤B1级阻燃交联聚乙烯绝缘软芯双绞屏蔽聚烯烃护套控制电缆,是一款专为精密信号传输设计的高端控制电缆。其核心优势在于B1级高等级阻燃可强效遏制火焰蔓延,低烟无卤特性保障火灾时低烟无毒,软芯双绞结构提升敷设灵活性与抗干扰基础,屏蔽层进一步强化高频信号稳定传输,交联聚乙烯与聚烯烃组合兼具优异耐热性与环保性。广泛适用于高层建筑、医院、地铁、核电站、工业自动化等对防火安全、信号传输精度要求极高的场所,适配PLC控制系统、智能仪表、消防联动精密控制、楼宇自控等关键回路。本文档全面呈现其技术参数,为选型、施工及验收提供权威参考。

一、型号命名解析
WDZB1-RYSP型号严格遵循GB/T 9330、GB 31247等国标命名规则,各代号精准对应产品核心结构与性能特性,具体解析如下:
代号 核心含义 详细说明
WDZ 低烟无卤阻燃 电缆绝缘与护套材料不含卤素,燃烧时释放烟雾量少、无有毒卤化氢气体排放,契合环保与火灾逃生安全双重需求
B1 阻燃等级B1级 符合GB 31247标准B1级阻燃要求,属于高等级阻燃,成束敷设时火焰蔓延速度慢、热释放量低,火灾危险性极小
R 软芯导体 导体采用多股极细铜丝绞合而成,柔韧性极佳,可适应频繁弯曲、狭小空间敷设等复杂工况,便于施工布线
Y 交联聚乙烯绝缘 交联聚乙烯绝缘耐热性优异,长期工作温度可达90℃,绝缘电阻高、介质损耗小,适配精密信号长期稳定传输
S 双绞结构 线芯采用成对绞合方式,可有效抵消相邻线芯的电磁干扰,提升信号传输的抗干扰能力,适配高频精密信号传输
P 铜丝编织屏蔽 采用铜丝编织形成屏蔽层,屏蔽覆盖率≥85%,可强效抵御外部电磁环境干扰,保障精密信号传输无失真
芯数与截面标识 导体芯数与单芯截面 常见芯数范围2~61芯(多为偶数对绞芯),单芯截面0.5~6mm²,芯数与截面组合丰富,可精准适配不同精密控制回路需求
型号示例:WDZB1-RYSP-450/750V 4×1.0(铜芯低烟无卤B1级阻燃交联聚乙烯绝缘软芯双绞屏蔽聚烯烃护套控制电缆,额定电压450/750V,4芯1.0mm²,2对双绞);WDZB1-RYSP-450/750V 8×1.5(8芯1.5mm²,4对双绞);WDZB1-RYSP-450/750V 12×0.75(12芯0.75mm²,6对双绞)

二、核心规格参数
参数类别 详细规格 适用说明
额定电压 U₀/U = 450/750V,最高运行电压符合国标控制电缆电压等级要求 适配交流50Hz低压控制回路,专注于精密信号传输,同时可承载小功率辅助电源,覆盖工业自动化、智能控制等关键场景
芯数与截面范围 芯数:2、4、6、8、10、12、16、20、24、32、48、61芯(以2芯为1对的双绞结构为主);单芯截面:0.5、0.75、1.0、1.5、2.5、4、6mm² 2~12芯适用于简单精密控制回路(如单路智能仪表信号传输);16~32芯适用于多路复合精密控制回路;48~61芯适用于复杂集中控制系统;0.5~1.5mm²为常规精密信号传输截面,2.5~6mm²适用于需同时传输信号与小功率电源的回路
导体材质 99.99%高纯度无氧铜,符合GB/T 3956第5类软芯铜导体标准,采用多股极细铜丝束绞而成 极细铜丝束绞结构保障极致柔韧性,可反复弯曲不易断裂,适配设备内部布线、狭小空间敷设等复杂工况;高纯度铜导体确保低直流电阻,减少信号传输衰减
结构组成 1. 多股极细铜丝束绞软芯导体;2. 交联聚乙烯绝缘层;3. 2芯为1对的双绞结构;4. 铜丝编织屏蔽层(覆盖率≥85%);5. 无碱玻璃纤维绳填充(多芯多对型号,保障结构圆整);6. 低烟无卤聚烯烃外护套 双绞结构+铜丝编织屏蔽的双重抗干扰设计,可强效抵御电磁干扰与信号串扰;软芯结构提升敷设灵活性;低烟无卤与B1级阻燃保障高安全等级,全方位适配精密控制场景需求
制造长度 可根据项目需求定长连续生产,常规长度范围100~5000m,复杂控制系统可定制更长长度减少接头数量 长距离连续生产减少接头,避免接头处信号衰减与干扰,保障复杂集中控制系统信号传输的一致性与稳定性
外观标识 外护套常规为黑色,可根据工程回路识别需求定制其他颜色;每对双绞芯采用不同颜色区分,屏蔽层一端预留接地端子,便于回路对接与屏蔽接地施工 颜色区分设计提升多路回路布线效率,降低接线错误风险;预留接地端子简化屏蔽接地施工,确保抗干扰性能充分发挥
三、电气性能参数
性能指标 参数值 标准依据/测试条件
导体直流电阻(20℃) 1×0.5mm²≤36.0Ω/km;1×0.75mm²≤24.5Ω/km;1×1.0mm²≤18.1Ω/km;1×1.5mm²≤12.1Ω/km;1×2.5mm²≤7.41Ω/km;1×4mm²≤4.61Ω/km;1×6mm²≤3.08Ω/km GB/T 3956《电缆的导体》(第5类软芯导体)
绝缘电阻 90℃时绝缘体积电阻率≥1×10¹²Ω·cm;绝缘电阻常数Ki≥3.67MΩ·km(20℃,500V兆欧表测试) GB/T 29510《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》,保障高温工况下绝缘性能稳定,避免信号串扰与漏电风险
耐压试验 施加3.5kV工频电压,持续5min不击穿、无闪络现象 GB/T 9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆 第1部分:一般规定》
短路耐受温度 最高250℃,持续耐受时间≤5s 短路故障极端工况下,导体与绝缘层可短期承受高温,为故障排查与应急处理预留充足时间
信号传输性能 在1MHz频率下,特性阻抗50±5Ω;常规传输距离(≤1000m)内,信号衰减≤2%,信号失真度≤0.5%;屏蔽衰减≥40dB(100kHz~100MHz) 适配高频精密信号传输,符合工业自动化控制系统信号传输要求,可保障PLC指令、智能仪表数据等精密信号的精准传输
四、防火与安全性能参数
性能指标 参数值/测试结果 标准依据/测试条件
低烟无卤性能 卤化氢含量≤2mg/g;pH值≥4.3;电导率≤10μs/mm;燃烧时透光率≥60% IEC 754《电缆材料燃烧时释出气体的试验方法》、IEC 1034《电缆和光缆在火焰条件下的烟密度试验》
阻燃性能 通过B1级成束燃烧试验,供火温度≥815℃,供火时间40min,成束敷设非金属材料体积≥3.5升/米,炭化高度≤2.5m,自熄时间≤1h,热释放速率峰值≤130kW,总热释放量≤4.0MJ GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》、GB/T 18380.3-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分:成束电线电缆燃烧试验方法》
绝缘耐老化性能 135℃热老化试验168h后,绝缘层拉伸强度保留率≥80%,断裂伸长率保留率≥70% GB/T 29510《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》,保障电缆在长期高温工况下的使用寿命与性能稳定性
护套耐候性能 经人工气候老化试验(1000h)后,护套拉伸强度保留率≥70%,断裂伸长率保留率≥60% GB/T 29510《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》,适配户外常规敷设环境,抵御紫外线、温湿度变化的影响
烟气毒性等级 达到ZA3级,燃烧释放气体无明显毒性,符合人员密集场所火灾时的人员疏散安全要求 GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》
五、环境与机械参数
参数类别 详细数值 说明
工作温度范围 环境温度-20℃~45℃;导体长期允许工作温度90℃ 适配多数地域气候条件与工业自动化、智能建筑的控制环境,可在常规温度工况下长期稳定传输精密信号
敷设温度 ≥0℃;若环境温度低于0℃,需将电缆预热至0℃以上后方可敷设 防止低温下聚烯烃护套脆裂,同时避免软芯导体因低温韧性下降导致断裂,保障敷设过程中电缆结构与性能完整性
最小弯曲半径 ≥4倍电缆外径(D)(软芯双绞结构特性,弯曲灵活性优于常规控制电缆) 极致的弯曲灵活性,可适配设备内部布线、狭小空间转弯、频繁弯曲等复杂敷设场景,无需预留过大弯曲空间,提升施工效率
机械强度 可承受常规施工机械冲击与拉伸,软芯导体可承受反复弯曲(弯曲次数≥1000次/半径10×D无断裂);外护套抗刮损、耐磨损;铜丝编织屏蔽层具备一定抗挤压性能 适配设备内部动态布线、频繁维护的施工环境,可抵御常规施工与使用过程中的机械损伤,保障信号传输连续性
防护性能 具备良好的防潮、防水、耐轻度化学腐蚀性能;聚烯烃护套含抗紫外线成分,可直接用于户外敷设 避免长期浸泡于水中或接触强腐蚀介质(如强酸、强碱、强氧化剂),工业腐蚀环境需额外采取防腐防护措施
使用寿命 正常工况下使用寿命≥30年;设备内部动态布线工况下使用寿命≥15年 交联聚乙烯绝缘、低烟无卤聚烯烃护套具备优异的抗老化性能,软芯导体抗氧化处理到位,整体稳定性强,可满足精密控制回路长期使用需求,减少后期运维成本
敷设方式 设备内部布线、室内外明敷、电缆沟敷设、桥架敷设、穿管敷设、竖井敷设、狭小空间敷设、户外敷设 敷设方式极具灵活性,尤其适配常规电缆难以敷设的设备内部、狭小空间等场景,无需专用施工设备,适配各类精密控制工程
六、关键结构尺寸与重量参考(部分规格)
规格型号 导体直径(mm) 绝缘厚度(mm) 屏蔽层覆盖率(%) 外护套厚度(mm) 电缆外径(mm) 参考重量(kg/km) 适用场景
WDZB1-RYSP-450/750V 2×0.75 0.88 0.5 ≥85 1.0 5.2 32 单路智能仪表信号传输、简单精密控制回路
WDZB1-RYSP-450/750V 4×1.0 1.02 0.5 ≥85 1.1 7.8 68 两路智能仪表信号传输、小型PLC控制系统
WDZB1-RYSP-450/750V 8×1.5 1.38 0.6 ≥85 1.2 11.5 152 四路复合精密控制回路、中型自动化控制系统
WDZB1-RYSP-450/750V 16×1.0 1.02 0.5 ≥85 1.3 15.8 245 八路复合精密控制回路、大型PLC集中控制系统
WDZB1-RYSP-450/750V 24×1.5 1.38 0.6 ≥85 1.4 20.2 428 十二路复合精密控制回路、工业自动化核心控制系统
WDZB1-RYSP-450/750V 48×1.0 1.02 0.5 ≥85 1.6 28.5 685 复杂集中式自动化控制系统、多路智能设备联动控制
注:表中数据为行业常规参考值,不同生产工艺可能存在细微差异,具体参数以实际供货技术文件为准;特殊芯数、特殊截面规格可根据项目需求定制,建议提前沟通确认精准参数。

七、执行标准
  1. GB/T 9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆 第1部分:一般规定》
  1. GB/T 9330.2-2008《塑料绝缘控制电缆 第2部分:聚氯乙烯绝缘和聚氯乙烯护套控制电缆》(参考结构要求)
  1. GB/T 19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》
  1. GB/T 18380.3-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分:成束电线电缆燃烧试验方法》
  1. GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》
  1. GB/T 3956-2008《电缆的导体》(第5类软芯导体)
  1. GB/T 29510-2013《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》
  1. GB/T 12706.1-2020《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆》(参考绝缘性能要求)

八、选型与应用提示
  1. 芯数与截面选型:① 单路精密信号传输(如智能传感器、仪表),选用2芯0.5~1.0mm²截面规格;② 多路复合精密控制(如多路仪表联动),选用4~32芯1.0~1.5mm²截面规格,按实际信号路数选取对应芯数(每路2芯1对);③ 复杂集中控制系统(如大型PLC),选用48~61芯1.0~1.5mm²截面规格;④ 需同时传输信号与小功率辅助电源的回路,选用2~4芯2.5~4mm²截面规格;⑤ 传输距离超过800m的精密信号回路,建议选用1.5~2.5mm²截面规格,减少信号衰减。
  1. 核心应用场景:工业自动化PLC控制系统、智能仪表信号传输回路、楼宇自控系统、消防联动精密控制回路、地铁/机场智能监控系统、医院精密医疗设备控制线路、核电站辅助精密控制系统、设备内部动态布线;特别适配对信号传输精度、抗干扰能力、防火安全等级要求极高,且敷设环境复杂(狭小空间、频繁弯曲)的核心控制场景。
  1. 施工注意事项:① 敷设前核对电缆芯数、截面与控制回路需求匹配,检查电缆外观无破损、绝缘层与屏蔽层完好,测试绝缘电阻(≥10MΩ)合格;② 放线时遵循电缆盘标注的旋转方向,采用专用放线架缓慢放线,避免硬拉、扭曲,防止软芯导体断裂或双绞结构破坏;③ 严格遵守最小弯曲半径要求,尤其在设备内部布线时,避免过度弯曲导致信号传输性能下降;④ 水平吊架跨距建议≤500mm(软芯结构承重性略低于硬芯电缆),垂直支架跨距建议≤1200mm;⑤ 屏蔽层必须单端接地(优先接控制系统信号地),接地电阻≤4Ω,禁止双端接地产生干扰电流;⑥ 电缆切割后需及时密封端口,防止绝缘层吸潮污染;接线前再次测试绝缘电阻合格后方可接线;⑦ 低温环境(<0℃)敷设前,需将电缆预热至0℃以上,避免护套脆裂;⑧ 与动力电缆分开敷设,间距需≥500mm,或采用金属隔板隔离,进一步减少电磁干扰;⑨ 设备内部动态布线时,避免电缆与尖锐部件直接接触,可加装防护套管。
  1. 衍生型号选用建议:① 强电磁干扰环境(如大型变频器、高频设备旁),选用铜带屏蔽+铜丝编织双重屏蔽衍生型号(WDZB1-RYSP2/22),提升抗干扰能力;② 直埋敷设或施工环境机械损伤风险极高的场景,选用钢带铠装衍生型号(WDZB1-RYSP22),强化机械防护;③ 对阻燃等级要求更高的核心区域(如核电站主控室),选用A级阻燃衍生型号(WDZAI-RYSP);④ 高温环境(45~70℃),可选用耐高温聚烯烃护套衍生型号,长期工作温度可提升至105℃;⑤ 无需屏蔽的简单精密控制场景,可选用无屏蔽衍生型号(WDZB1-RYS),降低成本。


控制电缆     执行标准
本产品按照GB/T9330-2008标准制造
1、低烟低卤阻燃控制电缆按照企业标准制造,阻燃特性符合GB/T18380.3、GB/T17651和GB/T17650规定要求。
2、低烟无卤阻燃控制电缆按照企业标准制造,阻燃特性符合GB/T18380.3、GB/T17651和GB/T17650规定要求。
3、阻燃控制电缆按照企业标准制造,阻燃特性符合GB/T18380.3规定。

用途
本产品适用于冶金、电力、石油化工等工矿企业中交流额定电压(U/U0)450/750V及以下的电器仪表、配电装置的信号传输、控制和测量系统。

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