一、型号命名解析
ZR-RVS型号严格遵循GB/T 5023、GB 31247等国标命名规则，各代号精准对应产品核心结构与性能特性，具体解析如下：

代号	核心含义	详细说明
ZR	阻燃	电缆绝缘与导体填充材料具备阻燃特性，可阻止火焰快速蔓延，保障火灾初期关键回路正常工作，常规为C级阻燃，可按需升级为B级、A级
R	软芯导体	导体采用多股极细铜丝束绞而成，柔韧性极佳，可适应频繁弯曲、狭小空间敷设、设备内部布线等复杂工况，施工便捷
V	聚氯乙烯绝缘	聚氯乙烯绝缘材料具备良好的绝缘性能、耐候性与加工稳定性，适配室内外常规环境，性价比优异
S	双绞结构	两芯绝缘线芯采用成对绞合方式，可有效抵消相邻线芯的电磁串扰，提升信号传输稳定性，适配低压信号传输回路
芯数与截面标识	导体芯数与单芯截面	核心芯数为2芯（双绞成对），部分规格可扩展为3芯，单芯截面范围0.5~4mm²，芯数与截面组合可精准适配不同功率与信号需求

型号示例：ZR-RVS-300/500V 2×0.75（铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘双绞软线，额定电压300/500V，2芯0.75mm²）；ZR-RVS-300/500V 2×1.5（2芯1.5mm²）；ZR-RVS-300/500V 3×2.5（3芯2.5mm²）

二、核心规格参数

参数类别	详细规格	适用说明
额定电压	U₀/U = 300/500V，最高运行电压符合国标电线电缆电压等级要求	适配交流50Hz低压配电与信号传输回路，可承载小型动力设备供电（如小型风机、传感器）与各类低压信号（如照明控制、安防报警信号）
芯数与截面范围	芯数：2芯（主流）、3芯（定制）；单芯截面：0.5、0.75、1.0、1.5、2.5、4mm²	0.5~1.0mm²适用于低压信号传输（如照明开关控制线、安防报警信号线）；1.5~2.5mm²适用于小型动力供电与远距离信号传输；4mm²适用于功率较大的小型设备供电
导体材质	99.99%高纯度无氧铜，符合GB/T 3956第5类软芯铜导体标准，采用多股极细铜丝束绞而成	高纯度铜导体确保低直流电阻，减少电能损耗与信号衰减；极细铜丝束绞结构保障极致柔韧性，可反复弯曲不易断裂，适配复杂敷设工况
结构组成	1. 多股极细铜丝束绞软芯导体；2. 聚氯乙烯绝缘层；3. 2芯为1对的双绞结构（绞距15~35mm，随截面调整）；4. 阻燃填充材料（多芯规格）；5. 无外护套（常规为绝缘线芯直接绞合，可按需定制聚氯乙烯外护套）	无外护套设计更轻便，适配狭小空间敷设；双绞结构提升抗干扰能力；阻燃材料保障防火安全，按需定制的外护套可增强机械防护性能
制造长度	可根据项目需求定长连续生产，常规长度范围100~5000m，大批量工程可定制更长长度减少接头数量	长距离连续生产减少接头，避免接头处电阻增大与信号衰减，保障供电与信号传输的稳定性，降低施工与维护成本
外观标识	绝缘层常规颜色为红、蓝成对（2芯规格），3芯规格为红、蓝、黄/绿双色；绝缘层印有型号、截面、额定电压等标识，便于施工识别	颜色区分设计提升回路识别效率，降低接线错误风险；清晰的印字标识便于施工核对与后期运维排查

三、电气性能参数

性能指标	参数值	标准依据/测试条件
导体直流电阻（20℃）	1×0.5mm²≤36.0Ω/km；1×0.75mm²≤24.5Ω/km；1×1.0mm²≤18.1Ω/km；1×1.5mm²≤12.1Ω/km；1×2.5mm²≤7.41Ω/km；1×4mm²≤4.61Ω/km	GB/T 3956《电缆的导体》（第5类软芯导体）
绝缘电阻	20℃时绝缘体积电阻率≥1×10¹²Ω·cm；绝缘电阻常数Ki≥0.03MΩ·km（20℃，500V兆欧表测试）	GB/T 29510《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》，保障常温及常规工况下绝缘性能稳定，避免漏电与信号串扰风险
耐压试验	施加2.5kV工频电压，持续5min不击穿、无闪络现象	GB/T 5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分：软线和软电缆》
短路耐受温度	最高160℃，持续耐受时间≤5s	短路故障极端工况下，导体与绝缘层可短期承受高温，为故障排查与应急处理预留充足时间
信号传输性能	在1kHz频率下，信号衰减≤1.5dB/100m；双绞结构抗串扰能力≥20dB，适配低压模拟信号与数字信号传输	符合建筑照明控制、安防报警等低压信号传输要求，可保障信号传输的稳定性与准确性

四、防火与安全性能参数

性能指标	参数值/测试结果	标准依据/测试条件
阻燃性能	常规C级阻燃：成束燃烧试验中，供火温度≥815℃，供火时间40min，炭化高度≤2.5m，自熄时间≤1h；可按需升级B级（炭化高度≤1.5m）、A级（炭化高度≤1.0m）	GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》、GB/T 18380.3-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分：成束电线电缆燃烧试验方法》
绝缘耐老化性能	100℃热老化试验168h后，绝缘层拉伸强度保留率≥80%，断裂伸长率保留率≥70%	GB/T 29510《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》，保障电缆在长期使用工况下的使用寿命与性能稳定性
耐燃性能	单根垂直燃烧试验中，燃烧时间≤30s，无滴落物引燃下方可燃物	GB/T 18380.1-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第1部分：单根绝缘电线电缆垂直燃烧试验方法》
烟气毒性	燃烧时释放少量有毒气体（聚氯乙烯特性），非低烟无卤材质，不适用于人员密集且对环保毒性要求极高的场所	GB/T 20284-2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》

五、环境与机械参数

参数类别	详细数值	说明
工作温度范围	环境温度-15℃～40℃；导体长期允许工作温度70℃	适配多数地域常规气候条件与建筑内部、工业厂房等控制环境，可在常规温度工况下长期稳定工作
敷设温度	≥0℃；若环境温度低于0℃，需将电缆预热至0℃以上后方可敷设	防止低温下聚氯乙烯绝缘层脆裂，保障敷设过程中电缆绝缘性能完好，避免因敷设损伤导致漏电
最小弯曲半径	≥4倍电缆外径（D）（软芯双绞结构特性，弯曲灵活性优于常规硬芯电缆）	极致的弯曲灵活性，可适配吊顶内布线、墙角转弯、设备内部布线等狭小空间场景，无需预留过大弯曲空间，提升施工效率
机械强度	可承受常规施工机械冲击与拉伸，软芯导体可承受反复弯曲（弯曲次数≥1000次/半径10×D无断裂）；绝缘层抗刮损、耐磨损，可抵御常规施工碰撞	适配建筑装修阶段的复杂施工环境，可抵御常规施工过程中的机械损伤，保障供电与信号传输的连续性
防护性能	具备良好的防潮、防水、耐轻度化学腐蚀性能；常规无外护套，建议在潮湿或多尘环境下穿管敷设	避免长期浸泡于水中或接触强腐蚀介质（如强酸、强碱、强氧化剂）；潮湿、多尘、有机械摩擦的环境需加装保护管增强防护
使用寿命	正常工况下使用寿命≥20年；潮湿或频繁弯曲工况下使用寿命≥12年	聚氯乙烯绝缘材料具备稳定的化学性能，高纯度软芯导体抗氧化处理到位，整体稳定性强，可满足建筑常规布线长期使用需求
敷设方式	建筑吊顶内布线、墙面暗敷、穿管敷设、设备内部布线、电缆沟敷设、桥架敷设、室内明敷	敷设方式灵活多样，适配建筑工程各类常规布线场景，无需专用施工设备，是建筑电气布线的通用型选择

六、关键结构尺寸与重量参考（部分规格）

规格型号	导体直径（mm）	绝缘厚度（mm）	电缆外径（mm）	参考重量（kg/km）	适用场景
ZR-RVS-300/500V 2×0.5	0.76	0.4	3.8	18	建筑照明开关控制线、安防报警信号线、智能家居弱电线
ZR-RVS-300/500V 2×0.75	0.88	0.4	4.5	26	消防联动控制线、安防监控电源线、小型传感器信号线
ZR-RVS-300/500V 2×1.5	1.38	0.45	6.2	48	小型风机供电线、远距离照明控制线、门禁系统电源线
ZR-RVS-300/500V 3×1.0	1.02	0.45	7.0	55	三相小型设备供电线、带接地的信号传输回路
ZR-RVS-300/500V 2×2.5	1.78	0.5	7.8	82	功率较大的小型设备供电（如小型水泵）、长距离动力传输
ZR-RVS-300/500V 2×4.0	2.25	0.6	9.5	135	大功率小型设备供电、工业厂房局部动力布线

注：表中数据为行业常规参考值，不同生产工艺可能存在细微差异，具体参数以实际供货技术文件为准；特殊芯数、特殊截面规格可根据项目需求定制，建议提前沟通确认精准参数。
七、执行标准

1. GB/T 5023.1-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分：一般要求》

2. GB/T 5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分：软线和软电缆》

3. GB/T 3956-2008《电缆的导体》（第5类软芯导体）

4. GB/T 29510-2013《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》

5. GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》

6. GB/T 18380.3-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分：成束电线电缆燃烧试验方法》
7.  

八、选型与应用提示

1. 芯数与截面选型：① 低压信号传输（照明控制、安防报警），优先选用2×0.5~1.0mm²截面规格；② 小型动力供电（小型风机、传感器），选用2×1.5~2.5mm²截面规格；③ 远距离传输或功率较大的设备，选用2×2.5~4.0mm²截面规格；④ 需接地的三相小型设备，选用3×1.0~2.5mm²截面规格；⑤ 消防联动等关键回路，建议选用不小于2×1.5mm²截面，并升级为B级阻燃。

2. 核心应用场景：建筑照明控制系统布线、消防联动控制回路、安防监控系统（电源+信号）、智能家居控制线路、小型动力设备供电（≤1.5kW）、工业厂房局部低压布线、设备内部连接线；特别适配对防火安全有基础要求、敷设空间狭小且需要频繁弯曲的通用型电气布线场景；不适用于人员密集且对环保毒性要求极高的场所（如医院、学校核心区域）与长期潮湿、强腐蚀环境。

3. 施工注意事项：① 敷设前核对电缆型号、截面与回路需求匹配，检查绝缘层无破损、印字清晰，测试绝缘电阻（≥10MΩ）合格；② 放线时采用专用放线架缓慢放线，避免硬拉、扭曲，防止软芯导体断裂或双绞结构破坏，影响抗干扰性能；③ 严格遵守最小弯曲半径要求，吊顶内、墙角等狭小空间敷设时，避免过度弯曲导致绝缘层破损；④ 常规无外护套，在潮湿、多尘、有机械摩擦的环境敷设时，必须穿阻燃管保护，且管材规格需与电缆外径匹配；⑤ 与动力电缆（≥4mm²）并行敷设时，间距需≥200mm，或采用金属隔板隔离，减少电磁干扰；⑥ 低温环境（＜0℃）敷设前，需将电缆置于常温环境预热2~4小时，避免绝缘层脆裂；⑦ 消防等关键回路敷设完成后，需再次测试绝缘电阻与通断性，确保回路正常。

4. 衍生型号选用建议：① 强电磁干扰环境（如变频器附近），建议选用带屏蔽的衍生型号（ZR-RVSP），增强抗干扰能力；② 长期潮湿或户外敷设场景，选用带聚氯乙烯外护套的衍生型号（ZR-RVVB），提升防护性能；③ 人员密集且对环保毒性要求极高的场所，不适用本型号，建议选用低烟无卤阻燃双绞软线（WDZ-RYS）；④ 对阻燃等级要求极高的核心区域（如配电室、消防控制室），选用A级阻燃衍生型号（ZR-A-RVS）；⑤ 直埋敷设场景，需选用钢带铠装+外护套的定制型号，增强机械防护与防潮性能。

控制电缆     执行标准
本产品按照GB/T9330-2008标准制造
1、低烟低卤阻燃控制电缆按照企业标准制造,阻燃特性符合GB/T18380.3、GB/T17651和GB/T17650规定要求。
2、低烟无卤阻燃控制电缆按照企业标准制造,阻燃特性符合GB/T18380.3、GB/T17651和GB/T17650规定要求。
3、阻燃控制电缆按照企业标准制造,阻燃特性符合GB/T18380.3规定。

用途
本产品适用于冶金、电力、石油化工等工矿企业中交流额定电压(U/U0)450/750V及以下的电器仪表、配电装置的信号传输、控制和测量系统。