WDZAN-KYJY电缆全称为铜芯低烟无卤A级阻燃耐火交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套控制电缆,是一款集成高等级防火、环保、耐高温、稳定传输多重优势的高端控制电缆。其核心亮点在于A级阻燃可强效遏制火焰蔓延,低烟无卤特性确保火灾时低烟、无有毒卤化氢释放,耐火性能保障火灾工况下持续供电与信号传输,交联聚乙烯绝缘与聚烯烃护套组合兼具优异耐热性与机械防护性。广泛适用于高层建筑、医院、地铁、核电站、石油化工、大型商超等人员密集、安全等级极高的场所,适配消防联动控制、应急照明、精密设备监控、楼宇智能化等关键控制回路。本文档全面呈现其技术参数,为选型、施工及验收提供权威参考。
一、型号命名解析WDZAN-KYJY型号严格遵循GB/T 9330、GB 31247等国标命名规则,各代号精准对应产品核心结构与性能特性,具体解析如下:
| 代号 |
核心含义 |
详细说明 |
| WDZ |
低烟无卤阻燃 |
电缆绝缘与护套材料不含卤素,燃烧时释放烟雾量少、无有毒卤化氢气体排放,契合环保与火灾逃生安全双重需求 |
| A |
阻燃等级A级 |
符合GB 31247标准A级阻燃要求,为阻燃最高等级,成束敷设时火焰蔓延速度极慢、热释放量极低,火灾危险性极小 |
| N |
耐火特性 |
具备火灾条件下持续工作能力,可在750℃±50℃火焰持续灼烧90min环境中,保持正常传输信号与电力,保障应急控制需求 |
| K |
控制电缆 |
核心用途为控制指令传输、监控信号传导,适配低电压、小电流的控制回路,保障设备精准联动 |
| YJY |
交联聚乙烯绝缘+聚烯烃护套 |
交联聚乙烯绝缘耐热性优异,长期工作温度可达90℃;聚烯烃护套具备良好的耐磨、耐候、环保特性,完美契合低烟无卤要求 |
| 芯数与截面标识 |
导体芯数与单芯截面 |
常见芯数范围2~61芯,单芯截面0.75~10mm²,芯数与截面组合丰富,可精准适配不同复杂程度的控制回路需求 |
型号示例:WDZAN-KYJY-450/750V 4×1.5(铜芯低烟无卤A级阻燃耐火交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套控制电缆,额定电压450/750V,4芯1.5mm²);WDZAN-KYJY-450/750V 10×2.5(10芯2.5mm²);WDZAN-KYJY-450/750V 24×1.0(24芯1.0mm²)
二、核心规格参数
| 参数类别 |
详细规格 |
适用说明 |
| 额定电压 |
U₀/U = 450/750V,最高运行电压符合国标控制电缆电压等级要求 |
适配交流50Hz低压控制回路,覆盖消防联动、楼宇智能、工业精密控制等关键场景的信号与辅助电力传输 |
| 芯数与截面范围 |
芯数:2、3、4、5、6、7、8、10、12、14、16、19、24、27、30、37、44、48、52、56、61芯;单芯截面:0.75、1.0、1.5、2.5、4、6、10mm² |
2~10芯适用于简单应急控制回路(如消防探测器连接);12~19芯适用于多参数检测或复合控制回路;24芯及以上适用于复杂集中控制回路(如楼宇智能中控系统);0.75~1.5mm²为常规截面,4~10mm²适用于长距离传输或需承载小功率辅助电源的控制回路 |
| 导体材质 |
99.99%高纯度无氧铜,符合GB/T 3956第1种或第2种铜导体标准,采用多股细铜丝绞合工艺成型 |
保障极低直流电阻与优异导电性能,减少信号传输衰减;多股细绞结构大幅提升电缆柔性,适配设备内部、狭小空间、穿管等复杂弯曲敷设场景 |
| 结构组成 |
1. 多股细铜丝绞合导体;2. 交联聚乙烯绝缘层;3. 无碱玻璃纤维绳填充(多芯型号,保障结构圆整);4. 低烟无卤聚烯烃外护套(部分耐火增强型含玻璃丝耐火绕包层) |
各结构协同作用,既保障低烟无卤、A级阻燃、耐火的核心安全特性,又通过柔性结构适配复杂敷设需求,满足高安全等级控制回路的稳定运行要求 |
| 制造长度 |
可根据项目需求定长连续生产,常规长度范围100~3000m,复杂控制回路可定制更长长度减少接头数量 |
减少控制回路中的接头数量,降低故障隐患,提升关键控制链路的稳定性与可靠性,尤其适配长距离连续敷设的大型工程 |
| 外观标识 |
外护套常规为黑色,可根据工程回路识别需求定制其他颜色;线芯采用颜色区分或数字编码标识,便于回路对接与运维 |
大幅提升施工时的回路识别效率,降低接线错误风险,方便后期运维时的故障排查 |
三、电气性能参数
| 性能指标 |
参数值 |
标准依据/测试条件 |
| 导体直流电阻(20℃) |
1×0.75mm²≤24.5Ω/km;1×1.0mm²≤18.1Ω/km;1×1.5mm²≤12.1Ω/km;1×2.5mm²≤7.41Ω/km;1×4mm²≤4.61Ω/km;1×6mm²≤3.08Ω/km;1×10mm²≤1.83Ω/km |
GB/T 3956《电缆的导体》 |
| 绝缘电阻 |
90℃时绝缘体积电阻率≥1×10¹²Ω·cm;绝缘电阻常数Ki≥3.67MΩ·km(20℃,500V兆欧表测试) |
GB/T 29510《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》,保障高温工况下绝缘性能稳定,有效避免漏电与信号串扰风险 |
| 耐压试验 |
施加3.5kV工频电压,持续5min不击穿、无闪络现象 |
GB/T 9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆 第1部分:一般规定》 |
| 短路耐受温度 |
最高250℃,持续耐受时间≤5s |
短路故障极端工况下,导体与绝缘层可短期承受高温,为故障排查与应急处理预留充足时间 |
| 信号传输性能 |
常规传输距离(≤1000m)内,信号衰减≤3%,无明显信号失真 |
适配模拟信号、数字信号的精密传输,满足PLC控制、智能仪表、消防联动等高精度控制需求,保障控制指令精准执行 |
四、防火与安全性能参数
| 性能指标 |
参数值/测试结果 |
标准依据/测试条件 |
| 低烟无卤性能 |
卤化氢含量≤2mg/g;pH值≥4.3;电导率≤10μs/mm;燃烧时透光率≥60% |
IEC 754《电缆材料燃烧时释出气体的试验方法》、IEC 1034《电缆和光缆在火焰条件下的烟密度试验》 |
| 阻燃性能 |
通过A级成束燃烧试验,供火温度≥815℃,供火时间40min,成束敷设非金属材料体积≥3.5升/米,炭化高度≤2.5m,自熄时间≤1h,热释放速率峰值≤90kW,总热释放量≤2.5MJ |
GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》、GB/T 18380.3-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分:成束电线电缆燃烧试验方法》 |
| 耐火性能 |
在750℃±50℃火焰持续灼烧90min条件下,仍可保持正常供电与信号传输,绝缘电阻≥1MΩ;耐火试验后施加1kV工频电压,持续1min不击穿 |
GB/T 19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》、GB/T 12666.6《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第6部分:耐火试验》 |
| 绝缘耐老化性能 |
135℃热老化试验168h后,绝缘层拉伸强度保留率≥80%,断裂伸长率保留率≥70% |
GB/T 29510《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》,保障电缆在长期高温工况下的使用寿命与性能稳定性 |
| 烟气毒性等级 |
达到ZA3级,燃烧释放气体无明显毒性,符合人员密集场所火灾时的人员疏散安全要求 |
GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》 |
五、环境与机械参数
| 参数类别 |
详细数值 |
说明 |
| 工作温度范围 |
环境温度-20℃~45℃;导体长期允许工作温度90℃;耐火工作温度≥750℃(持续90min) |
适配多数地域气候条件与工业、民用建筑的控制环境,可在常规温度工况下稳定运行,火灾时能满足应急控制供电需求 |
| 敷设温度 |
≥0℃;若环境温度低于0℃,需将电缆预热至0℃以上后方可敷设 |
防止低温下聚烯烃护套脆裂,保障敷设过程中电缆结构完整性,避免绝缘层受损 |
| 最小弯曲半径 |
无铠装电缆:≥6倍电缆外径(D);若为铠装衍生型号(如WDZAN-KYJY22):≥12倍电缆外径(D) |
优异的柔性设计,可适配设备内部、狭小空间、穿管等复杂弯曲敷设场景,避免过度弯曲导致结构损伤 |
| 机械强度 |
可承受常规施工机械冲击与拉伸,外护套抗刮损、耐磨损;衍生铠装型号可承受更强的机械压力与挤压 |
适配室内外明敷、电缆沟、桥架、穿管、设备内部敷设等多种环境,降低施工与使用过程中的损伤风险 |
| 防护性能 |
具备良好的防潮、防水、耐轻度化学腐蚀性能;聚烯烃护套含抗紫外线成分,可直接用于户外敷设 |
避免长期浸泡于水中或接触强腐蚀介质(如强酸、强碱、强氧化剂),特殊腐蚀环境需额外采取防腐防护措施 |
| 使用寿命 |
正常工况下使用寿命≥30年 |
交联聚乙烯绝缘、低烟无卤聚烯烃护套具备优异的抗老化性能,整体稳定性强,可满足高安全等级控制回路的长期使用需求,减少后期运维与更换成本 |
| 敷设方式 |
室内外明敷、电缆沟敷设、桥架敷设、穿管敷设、设备内部布线、竖井敷设、直埋敷设(非铠装型需铺垫防护层) |
敷设方式灵活多样,无需专用施工设备,适配各类高安全等级建筑与工业精密控制工程 |
六、关键结构尺寸与重量参考(部分规格)
| 规格型号 |
导体直径(mm) |
绝缘厚度(mm) |
外护套厚度(mm) |
电缆外径(mm) |
参考重量(kg/km) |
适用场景 |
| WDZAN-KYJY-450/750V 4×1.5 |
1.38 |
0.6 |
1.1 |
9.2 |
92 |
消防探测器连接、小型应急设备控制回路 |
| WDZAN-KYJY-450/750V 7×1.5 |
1.38 |
0.6 |
1.2 |
12.0 |
138 |
楼宇智能中控回路、多参数检测系统 |
| WDZAN-KYJY-450/750V 10×2.5 |
1.78 |
0.8 |
1.3 |
16.5 |
252 |
工业精密设备控制、电站辅助控制回路 |
| WDZAN-KYJY-450/750V 24×1.0 |
1.13 |
0.5 |
1.4 |
20.8 |
335 |
大型商场消防联动系统、地铁应急控制回路 |
| WDZAN-KYJY-450/750V 37×1.5 |
1.38 |
0.6 |
1.6 |
27.0 |
502 |
医院重症监护室控制、核电站辅助控制回路 |
| WDZAN-KYJY-450/750V 5×4 |
2.25 |
0.8 |
1.3 |
15.2 |
220 |
长距离控制信号传输、需辅助供电的控制回路 |
注:表中数据为行业常规参考值,不同生产工艺可能存在细微差异,具体参数以实际供货技术文件为准;特殊芯数(如61芯)、特殊截面规格可根据项目需求定制,建议提前沟通确认精准参数。
七、执行标准
- GB/T 9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆 第1部分:一般规定》
- GB/T 9330.2-2008《塑料绝缘控制电缆 第2部分:聚氯乙烯绝缘和聚氯乙烯护套控制电缆》(参考结构要求)
- GB/T 19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》
- GB/T 18380.3-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分:成束电线电缆燃烧试验方法》
- GB/T 12666.6-2019《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第6部分:耐火试验》
- GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》
- GB/T 3956-2008《电缆的导体》
- GB/T 29510-2013《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》
八、选型与应用提示
- 芯数与截面选型:① 简单应急控制回路(如消防探测器、手动报警按钮连接),选用2~5芯、1.0~1.5mm²截面规格;② 多参数检测或复合控制回路(如楼宇智能中控、设备运行状态监控),选用7~16芯、1.5~2.5mm²截面规格;③ 复杂集中控制回路(如大型场馆消防联动、地铁应急系统),选用24芯及以上、1.5mm²截面规格;④ 控制回路需同时提供小功率辅助电源(如传感器供电),选用4~6mm²截面规格;⑤ 传输距离超过500m的控制回路,建议选用2.5mm²及以上截面,减少信号衰减。
- 核心应用场景:超高层建筑消防联动系统、地铁/机场/火车站等交通枢纽的应急控制回路、医院重症监护室与手术室控制线路、大型商场/图书馆/学校等人员密集场所的智能控制回路、核电站/化工厂等高危环境辅助控制回路、工业精密设备(如PLC控制柜、机器人)控制线路;特别适配对防火等级、环保要求、应急可靠性均极高的核心控制场景。
- 施工注意事项:① 敷设前核对电缆芯数、截面与控制回路需求匹配,检查电缆外观无破损、绝缘层完好,测试绝缘电阻(≥10MΩ)合格;② 放线时遵循电缆盘标注的旋转方向,避免电缆扭曲、硬拉,防止导体断裂、绝缘层破损;③ 严格遵守最小弯曲半径要求,转角处预留充足弯曲空间,禁止过度弯曲;④ 水平吊架跨距建议≤600mm,垂直支架跨距建议≤1500mm;⑤ 电缆切割后需及时密封端口,防止绝缘层吸潮污染;接线前再次测试绝缘电阻合格后方可接线;⑥ 低温环境(<0℃)敷设前,需将电缆预热至0℃以上,避免护套脆裂;⑦ 与动力电缆分开敷设,若必须平行敷设,间距需≥300mm,或穿金属管隔离,减少电磁干扰;⑧ 火灾报警、应急照明等核心消防回路,敷设完成后需进行耐火性能抽样检测,确保符合安全要求。
- 衍生型号选用建议:① 直埋敷设或施工环境机械损伤风险较高的场景(如建筑工地临时关键控制回路),选用钢带铠装衍生型号(WDZAN-KYJY22);② 强电磁干扰环境(如大型电机、变频器旁),选用铜带屏蔽或铜丝编织屏蔽衍生型号(WDZAN-KYJYP2、WDZAN-KYJYP);③ 高温环境(45~70℃),可选用耐高温聚烯烃护套衍生型号,长期工作温度可提升至105℃;④ 强腐蚀环境(如化工车间、盐碱地),建议选用防腐型低烟无卤护套衍生型号或氟塑料绝缘控制电缆。
控制电缆 执行标准本产品按照GB/T9330-2008标准制造
1、低烟低卤阻燃控制电缆按照企业标准制造,阻燃特性符合GB/T18380.3、GB/T17651和GB/T17650规定要求。
2、低烟无卤阻燃控制电缆按照企业标准制造,阻燃特性符合GB/T18380.3、GB/T17651和GB/T17650规定要求。
3、阻燃控制电缆按照企业标准制造,阻燃特性符合GB/T18380.3规定。
用途本产品适用于冶金、电力、石油化工等工矿企业中交流额定电压(U/U0)450/750V及以下的电器仪表、配电装置的信号传输、控制和测量系统。